• sepanduk halaman

Bagaimana untuk mengekalkan Jambatan Keluli Bailey

Panel Bailey biasanya dibentuk dengan mengimpal kord atas dan bawah, rod menegak, dan rod pepenjuru. Terdapat kedua-dua sambungan lelaki dan perempuan di atas batang kord atas dan bawah, dan lubang pin sambungan rak alu pada sambungan. Kord panel Bailey terdiri daripada dua keluli saluran No. 10. Di kord bawah, beberapa plat keluli dengan lubang bulat sering dikimpal. Dalam kord atas dan bawah, lubang bolt dilengkapi untuk mengukuhkan sambungan kord dan kekuda berganda. Dalam kord atas, terdapat empat lubang bolt yang disambungkan ke bingkai sokongan. Dua lubang tengah digunakan untuk sambungan dua atau beberapa baris kekuda dengan bahagian yang sama, manakala dua lubang di kedua-dua hujung adalah untuk sambungan antara nod. Apabila berbilang baris panel Bailey digunakan sebagai rasuk atau lajur, adalah perlu untuk mengukuhkan sambungan panel Bailey atas dan bawah dengan bingkai sokongan.

Pada kord bawah, terdapat 4 plat sandaran rasuk silang, bahagian atasnya disediakan dengan duri untuk menetapkan kedudukan rasuk silang pada satah, dan dua lubang elips disediakan pada web keluli saluran di hujung rod kord bawah untuk menyambung pendakap goyang. Bar menegak diperbuat daripada keluli 8# I, dan terdapat lubang segi empat sama pada sisi kord bawah bar menegak, yang digunakan untuk lekapan rasuk untuk menetapkan rasuk. Bahan helaian Beret ialah 16Mn, dan setiap bingkai mempunyai berat 270kg.

HD100 jambatan Bailey2

1. Periksa sama ada panel jambatan rosak, rosak atau cacat, dan gantikannya apabila perlu.

2. Perhatikan sama ada pelbagai dowel, bolt, lekapan rasuk dan pendakap goyang panel Bailey dipasang dengan betul, sama ada terdapat kerosakan buatan atau longgar untuk memastikan laluan yang stabil.

3. Periksa sama ada panel jambatan retak, cacat atau tidak rata, dan gantikannya apabila diperlukan.

4. Ukur pesongan pertengahan rentang jambatan untuk menentukan sama ada ia meningkat, dan kadar peningkatan pesongan hendaklah konsisten dengan kehausan pin dan lubang pin.

5. Periksa sama ada asas jambatan keluli Beret mempunyai penyelesaian yang tidak rata, dan laraskannya dengan segera jika ditemui.

6. Sapukan gris di sekeliling pin untuk mengelakkan hujan daripada memasuki celah dalam lubang pin, dan gris semua benang bolt yang terdedah untuk mengelakkan karat. Jambatan Bailey digunakan secara meluas dalam kejuruteraan lalu lintas. Panel Bailey mempunyai struktur ringkas, pengangkutan yang mudah, kapasiti muatan yang besar, kebolehtukaran yang sangat baik dan kebolehsuaian yang kuat.

7. Semasa penyelenggaraan, jurutera hendaklah memeriksa pelbagai komponen jambatan keluli dengan teliti untuk memastikan tiada cat mengelupas, karat atau ubah bentuk pada setiap bahagian. Untuk bahagian yang berkarat, pekerja dikehendaki membersihkan habuk, minyak, karat dan pelbagai bahan kotor terlebih dahulu, dan kemudian menyembur cat dengan sekata dan lancar. Jika mana-mana bahagian didapati cacat, ia harus diganti untuk mengekalkan penggunaan stabil jambatan keluli.

 

SPESIFIKASI JAMBATAN KELULI EVERCROSS
EVERCROSS
JAMBATAN KELULI
Jambatan Bailey(Compact-200, Compact-100, LSB, PB100, China-321,BSB)
Jambatan modular (GWD, Delta, 450-jenis, dll),
Jambatan Truss, Jambatan Warren,
Jambatan gerbang, Jambatan plat, Jambatan rasuk, Jambatan galang kotak,
Jambatan gantung, Jambatan kabel,
Jambatan terapung, dll
REKABENTUK SPAN 10M HINGGA 300M Rentang tunggal
CARA PENGAMBILAN LORONG TUNGGAL, LORONG BERGANDA, BERBILANG, LALUAN JALAN RAYA, DLL
KAPASITI MEMUAT AASHTO HL93.HS15-44,HS20-44,HS25-44,
BS5400 HA+20HB,HA+30HB,
AS5100 Lori-T44,
IRC 70R Kelas A/B,
NATO STANAG MLC80/MLC110.
Lori-60T, Treler-80/100Tan, dsb
GRED KELULI EN10025 S355JR S355J0/EN10219 S460J0/EN10113 S460N/BS4360 Gred 55C
AS/NZS3678/3679/1163/Gred 350,
ASTM A572/A572M GR50/GR65
GB1591 GB355B/C/D/460C, dsb
SIJIL ISO9001, ISO14001,ISO45001,EN1090,CIDB,COC,PVOC,SONCAP,dll
KIMPALAN AWS D1.1/AWS D1.5
AS/NZS 1554 atau setara
BOLT ISO898, AS/NZS1252, BS3692 atau yang setara
KOD GALVANISASI ISO1461
AS/NZS 4680
ASTM-A123

BS1706
atau setara

Masa siaran: Sep-12-2024