Untuk tidak menghalang gerakan resapan yang disebabkan oleh gerakan Brownian, kadar penapisan yang rendah diperlukan.
Juruteknik menggunakan sifat permukaan yang berbeza, tidak
Eksperimen telah dijalankan ke atas gentian kaca dengan diameter yang sama dan ketumpatan yang berbeza untuk menentukan
bahan gentian dengan kecekapan tertinggi dan pengisian yang sesuai
Ketumpatan. Katil penapis yang dibuat dengan cara ini boleh mempunyai kecekapan nyahfog yang baik dalam lingkungan yang dibenarkan
julat penurunan tekanan; Dan penyelidik mendapati bahawa jika
Bahan gentian hidrofobik dipilih. Apabila kabus melalui katil, cecair dipintas
tidak terkumpul, dan zarah cecair yang dipintas oleh gentian berada di dalam
Permukaan gentian adalah titisan dan bukannya membran, dan gentian pada dasarnya kekal kering. ini adalah
dipanggil "serat tidak basah."
Dalam pengeluaran sebenar, aliran gas adalah sangat besar dan kadar aliran adalah tinggi, manakala katil penapis memerlukan a
kelajuan penapisan yang lebih rendah, yang merupakan penyelesaian percanggahan ini
Bergantung pada reka bentuk baharu struktur penyahbuih, kakitangan teknikal mereka bentuk silinder
defoamer, juga dikenali sebagai defoamer berbentuk lilin, strukturnya adalah seperti berikut:
Ia terdiri daripada dua silinder sepusat dengan jarak lima sentimeter, diperbuat daripada rangka jejaring anti kakisan.
bahan. Pasang katil penapis
Di antara dua silinder sepusat ini. Defoamer berbentuk lilin dipasang secara menegak, gas ditapis
secara mendatar, dan zarah cecair yang terperangkap dipeluwap dan bersebelahan
Keluar dari katil penapis, gas boleh dari dalam ke luar atau dari luar ke dalam melalui katil penapis, mengalir
boleh berdasarkan situasi tapak dan mod pemasangan.
Keseluruhan struktur adalah modular sepenuhnya dan bahan penapis boleh ditukar di lapangan tanpa
perlu menghantar semula penapis kepada pengilang untuk menukar pengisi atau komponen lain.
